深圳市川琦包装制品有限公司专业生产各类真空袋,超大规格真空袋,防静电真空袋,铝箔真空袋,深圳真空袋, 复合真空袋,尼龙真空袋,
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一、问：过中间胶辊时袋子皱？
答：
1.背封冷却效果不好；
2.中间胶辊压力不均匀；
3.气压过大；
4.中间胶辊上灰尘过多；
5.背封温度过高；
6.送料浮动辊的气压过大；
7.膜板安装倾斜。
二、问：前切刀胶辊处，膜向一个方向走？
答：
1.胶辊压力不均匀，前进的膜向压力大的方向走；
2.光电架倾斜，要于前胶辊保持水平(光电架向前抬膜向外走，光电架向后抬膜向里走)
3.打孔刀没有安装好，容易翘起；
4.膜两边的厚度不均匀；
5.横封刀的压力不均匀，那边大向那边走；
6.膜板上斜；
7.中间胶辊不平行。
三、问：小膜板处不上膜？
答：
1.白辊安装不能超出模板，最好窄8mm；
2.锤上的压力小；
3.上膜小锤有外向里倾斜压；
4.膜板上斜；
5.胶辊处压力不能过大；
6.放料张力过大不易上膜；
7.膜卷的张力不好。
四、问：所出袋子时长时短？
答：
1.光电头上的灰尘较多；
2.光电灵敏度不够；
3.跟踪电不明显；
4.封刀压力过大；
5.胶棍上有脏东西；
6.送料浮动辊气压过大；
7.放料张力过大；
8.纵封刀烫布卷的过紧；
9.横封刀温度过高袋子皱；
10.前、中胶辊处气压小；
11.送料和下压不同步；
12.光电与切刀距离过长；
13.等待时间与热封时间差过大；
14.速度过高。
五、问：前切刀斜？
答：
1.膜走斜；
2.导向梳缺少或不直；
3.刀打斜；
4.刀打到顶点；
5.打手提孔的袋子应尾先出；
6.袋子的对角线不一样长。
六、问：切刀处塞料？
答：
1.导向梳离切刀远；
2.切刀调节的过低；
3.袋子皱或翘不平整；
4.送料快；
5.导向梳不直或缺少；
6.下切刀安装的靠上；
7.打手提孔的袋子，不能手提孔头先出，应尾先出。
七、问：背封有气泡？
答：
1.底板较脏；
2.封刀压力不均或四角大压力不均；
3.底板偏离中心；
4.底板硅橡胶不能过宽；
5.封刀没安装牢固；
6.封刀压力小，温度高；
7.硅橡胶不平整或老化；
8.操作过程中有气泡可在底板上垫上烫布或封刀少斜或重合。
八、问：背封热封处折皱？
答：
1.张力不好，膜一边松一边紧；
2.冷却刀与热封刀压力不平衡；
3.热封刀压力不平衡；
4.烫布上有皱折；
5.胶辊把模板拉斜。
九：问：出假封？
答：
1.过接头时，接头画面未对齐，一边松一边紧；
2.过接头时，接头处双层膜较厚，小铲被膜带动并移动；
3.后小模板小铲处翻边或卷边；
4.后光电跑；
5.张力不好，一边松一边紧；
6.压边小铲不能离封刀过远；
7.复合不到边，单层边卷曲。
十、问：背封透明边漏缝？
答：
1.分切切偏；
2.外边过大；
3.后张力大不上膜；
4.后模板宽或模板处不上膜，引起前模板不上膜；
5.背封封刀压的靠外。
十一、问：袋子时常出现内外边？
答：
1.后光电跟踪不灵敏；
2.原材料张力不好；
3.放料不均匀；
4.上膜的多少不均；
5.后白辊没按装好不紧，左右摆动；
6.膜穿错辊；(黑轴，死轴)
7.后放料张力过大；
8.膜表层光滑。
十二、问：定长光电跟不上？
答：
1.过接头时画面没对齐或接头印刷面过长；
2.袋子拉伸；
3.极性错误；
4.光电头不灵敏或光电头上的灰尘过多；
5.设定袋长与实际袋长不符；
6.跟踪点不明显或找不到跟踪点；
7.袋子过皱。
十三、问：内折处两道折印？
答：
1.立体板安装与长模板不一条线；
2.立体板上下片没对齐；
3.小模板比大膜板窄的过多；
4.大膜板和小模板不一条线。
十四、问：要求气密性的袋子漏气？
答：
1.温度低、压力小；
2.中间垫的烫布跑偏；
3.膜薄厚不均；
4.封刀不重合；
5.速度过高；
6.硅橡胶破了；
7.硅橡胶硬度应达到75％。
十五、问：纠偏时间过长？
答：
1.膜卷没安装到卷轴的中间位置或没充气跑偏；
2.膜卷串卷；
3.光电头上有灰尘或不灵敏；
4.断膜或没膜；
5.跟踪位置不适当；
6.光电头与光照位置过高或过低，过远或过近；
7.纠偏义上的极性设定错误。
十六、问：袋子四面封是有哪些原因因引起的？
答：
1.速度高，误差大，长度不稳定，封刀不重合；
2.过接头拉伸；
3.封刀斜或切刀斜；
4.停机时间长，热封刀下的袋子含口；
5.封刀没固定紧，前后移动。
注：
封口时移光电法前移光电前打刀，后移光电后打刀。
十七：问：袋子过皱不平整？
答：
1.温度高，压力大；
2.气压大，张力大；
3.膜薄厚不均；
4.冷却刀效果不好；
