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防静电铝箔袋复合的常见故障及解决对策

作者:川琦包装    发布时间:2020-05-08 15:07     浏览次数 :


1、有气泡

 

①薄膜润湿不良,应提高胶的浓度和涂布量,(MST、KPT)表面不易湿润,易产生气泡,特别在冬天。油墨上的气泡,用提高胶的用量的方法去除。

②油墨表面凹凸和起泡,应把复合膜的复合温度和复合压力提高。

③油墨表面上的胶涂布量少,应增加复合辊的压贴时间及使用光滑辊筒、薄膜预热充分、降低复合速度、选择湿润性好的胶以及正确选用油墨。

④薄膜中的添加剂(润滑剂、抗静电剂)被胶渗透,应选用分子量高、固化迅速的胶,提高胶浓度,提高烘箱温度充分使胶干燥,不使用超过3个月存放期的薄膜,因为电晕

 

2、复合后无气泡,经过熟化后产生了气泡。

①由于薄膜阻隔性高,胶固化时产生的CO2气体,残留在复合膜中,未印刷处也有气泡,应提高固化剂量,使胶在干燥中固化。

②胶中的酯酸乙酯是油墨粘结料的良好溶剂,胶溶渗了油墨,只在油墨上有气泡,避免水分渗入胶中及提高胶干燥温度,减少对油墨的溶渗。


3、复合膜上有不规则皱纹、气泡

①薄膜厚薄不均,避免使用厚度不均膜。

②薄膜拉伸太大,定型不够,同热收缩,以及由于吸湿,膜发生变形,应防止薄膜吸湿变形,降低印刷卷取张力以及复合时张力不宜太高。


4、复合膜上有规则的气泡和皱纹

原因:网纹辊上的网眼有坏的,橡胶辊有损坏和凹点,复合辊上有脏东西,基材速度同网纹辊速度有偏差,薄膜厚度有偏差。

解决方案:应检查网纹辊,更换或修补;检查橡胶辊是否损坏,更换或修补;清洗复合辊。

 

5、复合膜中包有异物,有气泡

原因:胶中混入灰尘、橡胶粒子,薄膜上有灰尘附着,辊筒不干净。

解决方案:应清洁胶和薄膜,注意环境清洁卫生,清洗辊筒。

6、
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